




3 、取拉板:变频电机(m3 )得电小车开始取板,变频器过载自动反转进入拉板状态。 4、 压紧:取拉板动作完成后sqz 动作,油泵电机(m2 )运转,压紧阀(yvi )得电,液压站往油缸高压腔供油,活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧,当滤板与止推板相接触时,不锈钢浓缩带式污泥脱水机厂家,系统压力上升,当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态 5 、补压:由于泄漏等原因会使压力逐渐下降,当其下降到压力下限值时,压滤机油泵电机自动启动,压紧补压,使压力表恢复上限值。 详细内容请看副本中的电气原理图和电气接线图



b .自动补压
压滤机把滤板压紧后,液控单向阀锁紧回路并保压,电磁换向阀阀芯处于中位,当油压降至电接点压力表py 下限(或压力继电器bp2 设定值)时,电接点压力表py 下限触点(或压力继电器bp2 )发出电信号,电机m2 及电磁换向阀yvi 得电,油泵向油缸后腔供油补压。当压力达到电接点压力表py 上限(或压力继电器bpi 设定值)时,电机及电磁换向阀yvi 失电,电机自动停止运转,如此循环完成自动补压。



离心污泥脱水机
工作原理:
它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同,形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端,并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部,并通过重力排出。
离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大,脱水处理能力越大。然而,制造和运营成本相当高,非常不经济。输送长度越长,污泥的固体含量越高,但输送长度越长,性能价格比越低。在使用过程中,传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键,不仅可以达到较高的固含量,还可以降低能耗。目前,主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时,由于转轮或螺旋的外缘极易磨损,对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨,这是昂贵的。
优点:处理能力大。
缺点:功耗高、噪音大、振动大;维护困难,不适合比重接近的固液分离。


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