




六、压滤机的操作使用
该型压滤机有两种控制方法:手动控制和自动控制。(自动保压型只有手动控制) 1 、压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围(缸径在250mm 以下的20mpa 以内,缸径在320mm 至360mm 的18 mpa 以内,下限指针低于上限指针3mpa )。然后合上空气开关,将旋转开关(sbs )旋至“手动”,然后按下“手动压紧”按钮(sb4 ) ,压紧板开始压紧,压力达到电接点压力表的上,电机自动停止运转。



离心污泥脱水机
工作原理:
它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同,形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端,并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部,ztyl污泥浓缩脱水机价格,并通过重力排出。
离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大,脱水处理能力越大。然而,制造和运营成本相当高,非常不经济。输送长度越长,污泥的固体含量越高,但输送长度越长,性能价格比越低。在使用过程中,传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键,不仅可以达到较高的固含量,还可以降低能耗。目前,主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时,由于转轮或螺旋的外缘极易磨损,对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨,这是昂贵的。
优点:处理能力大。
缺点:功耗高、噪音大、振动大;维护困难,不适合比重接近的固液分离。


板框污泥脱水机
工作原理:
在封闭状态下,高压泵泵送的污泥被板框挤压,污泥中的水分通过滤布排出,达到脱水的目的。
选择设备时,应考虑以下方面:
(1)泥饼固含量要求。与其他类型的脱水机相比,普通板框压滤机的泥饼固含量更高,---35%或更多。如果考虑减少污泥堆放的占地面积,板框压滤机应该是*选项。
(2)框架的材料。
(3)滤板和滤布的材料。要求耐腐蚀,滤布必须有一定的抗拉强度。
(4)滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成,降低了操作人员的劳动强度。
(5)增加刮料装置,使滤饼容易脱落。
优点:价格低廉,擅长无机污泥脱水,泥饼含水率低。
缺点:容易堵塞,需要使用高压泵,不适合含油污泥脱水,难以实现连续自动运行。


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