（二）压滤机的调试

1 、检查整机：

( 1 ）将液压站、电控柜擦干净，检查液压站各油管安装是否正确，电控柜接线是否正确，以及所有电器接线是否正确。

( 2 ）将机架、滤板、擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有则需要展平。

( 3 ）检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。管路安装见参考图九。                                                                  2 、液压系统调试：请参阅图四和附一

3 、电气系统调试：自动保压机型见图十一，自动拉板机型请参阅副本

2 、自动保压

  电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要---进料压力不可超过1 . 0mpa ，这时压滤机处于自动保压状态，在压力的作用下，滤浆经过滤介质（滤布）开始过滤，当压力达到电接点压力表的下---，压滤机会自动补压。

3 、松开

   当过滤完成时，按下“手动松开’，按钮（sb5 ) ，电磁球阀得电，进行卸压，延（1）时巧秒钟后压紧板自动后退，（自动保压机型25ml 泵以下没有电磁球阀）与行程开关接触后（sqi ) ，电机自动停止。

压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到领域，成为污水污泥处理的重要设备。污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。机械脱水设备过去主要有污泥压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。污泥压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且与地接触面要求平滑，以---其在受力状态下保持一定的自由位移。我国过去污水处理厂大多采用离心机、污泥压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及压立式液压压滤机，其技术---，是污泥脱水的理想设备。

综上所述，新型压滤机设备具有以下优点:1 .它结构合理，集稳定性和可操作性于一体。单机采用折叠设计。船形钢架结构增加了机身的稳定性，流线化，减少空气阻力，---行车速度，快速赶到现场。2.它有自己的生产线，操作更简单。单台机器拥有自己的生产线，集进料、粉碎、筛分和运输于一体。它不需要单独打地基或搬运材料。它可以在任何时间和地点到达现场，并立即执行操作。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。3.环境适应性好，电机独立，在无电少电的环境下正常运行，适应各种---和狭窄的环境，能克服各种复杂多变的环境，油电两用，不怕电压不足。4.智能系统，一键操作，快速加载，plc控制系统触摸屏，操作简单，可以控制整机运行，智能化程度高，操作更安全。在实际应用中，污泥压滤机可以处理其设备无法处理的污泥。如铁路系统、油田、硅藻精制土壤法污水处理产生的污泥等。具有污泥量大、污泥粘度---问题。这是其他类型的设备无法处理的，而污泥压滤机可以取得---的效果。